
公司简介
深圳市德柯电气有限公司,是一家创新型生产企业,致力于连接器与端子的生产与研发,不断为客户提供优质产品与服务,是国内优秀的连接器供应服务商。
德柯电气从连接器与端子的模具开发与设计,到精密高速冲压成型、精密塑料塑化成型,再到产品检测与包装,实现标准化生产。公司现已生产1100多种产品,广泛应用于线束加工、灯具照明、通讯设备、白色家电、电脑周边、汽车与电动机等领域。
德柯始终坚持人才是企业发展的根本,创新是企业发展的灵魂,宣导“引进-消化-吸收-再创新”的战略方针,坚持自主创新,攻破关键技术,不断在高端连接器的研发和制造取得新的成就。
现有员工
厂房面积
生产总值
生产产品

办公环境
资质认证
注塑车间
德柯努力实现冲压、注塑、组装产业进入工业3.0时代,依托先进的生产设备(进口注塑机、高速冲床、自动压针机、自动筛选机),推进冲压、注塑、组装的自动化生产,让制造更加节能、环保、高质、高效!
德柯注塑已经实现中央供料、模内监控、热流道设计,依托先进的注塑设备、努力推进注塑工艺的自动化生产,让注塑更加节能、环保、高质、高效!

德柯注塑:低能耗 高产出
设计理念:热流道——双模双拼
模具精度:已经达到0.001mm
中国速度:8.5 S/模
自动化体系:
中央自动供料+自动收料+自动包装
注塑模具技术:
胶壳/连接器产能+20% 制造成-15%
自动供料收料:
胶壳/连接器产能+12% 制造成本-9%
CCD视觉检验:
胶壳/连接器稳定性+16% 不良率-18%
冲床车间
德柯冲压已经实现行业领先速度,CCD全程视觉检测、自动收料、自动放料、依托先进的龙门冲压设备,全力推进高速冲压的自动化生产,让冲压更加节能、环保、高质、高效!

德柯冲压:率先进入中国冲压3.0时代
设计理念:日本成型技术+中国高产能应用
精度要求:已经达到0.001mm
中国速度: 1000次/min
冲压模具技术:
端子产能 +30% 制作成本 -20%
自动供料收料:
端子产能 +15% 制造成 -8%
CCD视觉检验:
端子稳定性 +10% 不良率-15%
4.0自动化体系
我们遵循严谨的生产管理体系,持续为全球用户挺高优质可靠的产品!
每一个产品的背后,是我们对品质的坚守。全面的数据支持,为全球客户提供一流的服务!

德柯模具:率先进入中国模具3.0时代
精度要求:已经达到0.001mm
模具导柱:内外导柱使用*misumi*
模板材料:材料从SKD11(国产)升级为SLD(日本日立)
德柯组装: 全自动“组装+检验+包装”
压针机:率先升级带咬花带齿轮打弯带视觉检验
咬花工艺:铜针固定力从单枚5N升级到固定力30N
精度要求:领先达到0.08mm
分钟速度:30模/min
仓储服务
德柯建设的华南仓储中心面积超25000平方米,严格按照6S管理制度。备货品种超999款选型,储存量超2000000K,能满足珠三角地区24小时发货的需求,真正做到速度至上,服务至上的服务宗旨。


检测设备
检测实验室
UL/CQC等国际认证标准执行
严控原料,环保电镀
端子精准度>99.9%,无毛刺,不变形
连接器精准度>99.9%,无毛边,抗氧化


DK精密
模具精密度已突破0.0002mm
DK标准
毛刺/飞边不超过0.01mm
DK检验
自动视觉筛选已覆盖75%